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培養(yǎng)基的連續(xù)滅菌流程,一起來看看

更新時間:2023-06-09  |  點擊率:2290
  1、定義:連續(xù)滅菌也叫連消,將配制好的并經(jīng)預(yù)熱(60~75℃)的培養(yǎng)基用泵連續(xù)輸入由直接蒸汽加熱的加熱塔,使在短時間內(nèi)達到滅菌溫度(126~132℃)。然后進入維持罐(或維持管),使在滅菌溫度下維持3~7分鐘后再進入冷卻管,使其冷卻至接種溫度并直接進入已事先滅菌(空罐滅菌)過的發(fā)酵罐內(nèi)。其溫度一般以126~132 ℃為宜,總蒸汽壓力要求達到0.044~0.049 MPa以上。
  培養(yǎng)基采用連續(xù)滅菌時,需在培養(yǎng)基進入發(fā)酵罐前,直接用蒸汽進行空罐滅菌(空消),用無菌空氣保壓,待培養(yǎng)基流入罐后,開始冷卻。滅菌時對培養(yǎng)基的加熱可采用各種加熱器。
  培養(yǎng)基的冷卻方式有噴淋冷卻式、真空冷卻式、薄板換熱器式幾種方式,其過程均包括加熱、維持和冷卻階段。
  2、連續(xù)滅菌的流程:
  (1)由熱交換器組成的滅菌系統(tǒng)
  流程中采用了薄板換熱器作為培養(yǎng)液的加熱和冷卻器,蒸汽在薄板換熱器的加熱段使培養(yǎng)液的溫度升高,經(jīng)維持段保溫一定時間后,培養(yǎng)基在薄板換熱器的冷卻段進行冷卻,從而使培養(yǎng)基的預(yù)熱、加熱滅菌及冷卻過程可在同一設(shè)備內(nèi)完成。該流程的加熱和冷卻時間比噴射加熱連續(xù)滅菌流程要長些,但由于在培養(yǎng)基的預(yù)熱過程同時也起到了滅菌后培養(yǎng)基的冷卻,因而節(jié)約了蒸汽和冷卻水的用量。
 ?。?)蒸汽直接噴射型的連續(xù)滅菌系統(tǒng)
  流程中采用了蒸汽噴射器,它使培養(yǎng)液與高溫蒸汽直接接觸,從而在短時間內(nèi)可將培養(yǎng)液急速升溫至預(yù)定的滅菌溫度然后在該溫度下維持一段時間滅菌,滅菌后的培養(yǎng)基通過一膨脹閥進入真空冷卻器急速冷卻,從圖中可以看出,由于該流程中培養(yǎng)基受熱時間短,營養(yǎng)物質(zhì)的損失也就不很嚴重,同時該流程保證了培養(yǎng)基物料先進先出,避免了過熱或滅菌不*等現(xiàn)象。
 ?。?)由連消塔、維持罐和噴淋冷卻組成的滅菌系統(tǒng)
  培養(yǎng)基連續(xù)滅菌的基本設(shè)備一般包括:
 ?、倥淞项A(yù)熱罐,將配制好的料液預(yù)熱到60-70℃,以避免連續(xù)滅菌時由于料液與蒸汽溫度過大而產(chǎn)生水汽撞擊聲;
 ?、谶B消塔,連消塔的作用主要是使高溫蒸汽與料液迅速接觸混和,并使料液的溫度很快升高到滅菌溫度(126-132)℃;
  ③維持罐,連消塔加熱的時間很短,光靠這段時間的滅菌是不夠的,維持罐的作用是使料液在滅菌溫度下保持5-7min,以達到滅菌的目的;
  ④冷卻管,從維持罐出來的料液要經(jīng)過冷卻排管進行冷卻,生產(chǎn)上一般采用冷水噴淋冷卻,冷卻到40-50℃后,輸送到預(yù)先已經(jīng)滅菌過的罐內(nèi)。